压花机(花管机)

金属纵剪分条机:金属分条机设备分三大类:简易型金属分条机液压半自动金属分条机全自动金属分条机金属分条机主要针对的分条材料就是金属卷材,如带钢、不锈钢等,将带材纵切成若干所需规格带条。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属卷板2、自动化生产流程:该生产线具备开卷、纵剪、张力、收卷等基本功能,其标准工作设备有开卷机、缓冲坑、侧导位、纵剪机及动力、过渡架、废边收料机、后活套

金属纵剪分条机:

 

金属分条机设备分三大类:简易型金属分条机 液压半自动金属分条机 全自动金属分条机

金属分条机主要针对的分条材料就是金属卷材,如带钢、不锈钢等,将带材纵切成若干所需规格带条。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属卷板

 

2、自动化生产流程:

 

该生产线具备开卷、纵剪、张力、收卷等基本功能,其标准工作设备有开卷机、缓冲坑、侧导位、纵剪机及动力、过渡架、废边收料机、后活套、张力机、收卷机、液压系统、电气系统等组成。生产线主要由:上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机,张紧机、收卷机、卸料装置等组成。


3.产品特点:

 

该生产线通过PLC数控系统控制。定尺通过编码器控制长度测量。长度,剪切数量和速度的信息可以输入到PLC系统,触摸屏人机设定,当需要剪切数量达到了,生产线可以自动停止。该生产线速度可以调节。它具有测量精度高,全行可以自动工作,操作简单,板材就可以制成。

4、产品参数:

 

 

型号

metF500

met650

metF750

metF850

metF1100

metF1350

工作板宽

460

620

720

820

950

1300

工作板厚

0.1-2.0

0.1-2.0

0.1-2.0

0.1-2.0

0.2-2.5

02-2.5

公条条数

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

额定总功率

33

33

33

37

37-45

37-45

分条速度

0-100

0-100

0-100

0-100

0-70

0-70

收放卷重量

5

5

5

6

8.5

10

占地空间

4X15

4X16

4X18

4X18

6X22

6X22

工作板宽

460

620

720

820

950

1300

 

操作规程

1、目的:
1.1 为了更好的保证设备正常运行,有效保证顺利生产,满足产品要求。
1.2 对设备进行有效保养。
1.3 编写合理的操作指导,确保生产计划和产品质量要求的达成。

2、使用范围:
焊管生产:分条排产

3、细则:
3.1 各班交接时确保有效的设备外部清洁,并有相关清洁记录。
3.2 上班前与交接班准确掌握好机台运作情况及时协调保证正常生产。注意水、气、电开启与否,设备是否正常。

4、开机:
4.0 开机前,按润滑要求,向各需加注润滑油的部位注射不同润滑油
4.1 首先检查各电器开关是否在0位,然后打开电源。
4.2 检查各机械部位及气动系统是否正常,如有异常现象,应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,
4.3 检查变速器檔位是否正确,否则产生质量问题,切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa,否则不能切割。
4.4 每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟,变速器檔位对0,开车时操作者不准离开机床,不准做其他无关的事。
4.5 严禁戴手套开机,长袖衣服必须戴手袖,长头发必须戴帽子。
4.6 开机时旋转部位不得擦拭。
4.7 正确调整模具,不能大力下压,到位就行。
4.8 运行过程中,不准离开机床,不准做其他无关的事,注意焊口是否正常。
4.9 制管过程中剪带必须经过车间主任同意,存放到放带区,并协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录,切不可随意丢弃。
4.10 操作中如发现各种异常现象,如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚,排除故障后再开机操作。
4.11 产品的宽度披锋、边丝经常检查,严格控制在2个师之间。钢带

5、停机:
5.1 待电机停止同时关闭电源。
5.2 将量具用干净的棉布仔细擦拭干净,并放置在盒子里然后放进工具箱。
5.3 收拾机床上所有的工装夹具并各自分类归为,存放在工具箱里

6、现场整理或交接。
6.1 每班下班前20分钟打扫设备周边1米范围,包括设备对应的窗台。
6.2 清理地台板和机床底部,并将整台设备擦拭干净。
6.3 将成品吊到指定位置。
6.4 下班时把自己所生产的规格及重量在生产记录卡上登记完好,由车间质检统计,并填写好《生产流程卡》,交待接班人员机台运作情况及应该注意的事情。打扫好机台及区域卫生方可离开。